DIAPRINT 3D (HP) 3D Printed Resin Polishing
Système de polissage pour la résine imprimée en 3D
Polisseurs haute brillance pour couronnes, bridges et provisoires imprimés.
- Conçu pour le polissage des résines dentaires imprimées en 3D et des provisoires
- Permet d'obtenir des surfaces lisses et des finitions brillantes
- Idéal pour les couronnes, les bridges, les restaurations temporaires et les attelles
- Forme TWIST pour un polissage rapide et facile de toutes les surfaces
Curion est fier d'être le seul distributeur autorisé des produits EVE Ernst Vetter au Canada. Ce produit est couvert par la garantie du fabricant.
Système de polissage pour la résine imprimée en 3D
- Système de polissage en 2 étapes pour un polissage sans chaleur et une brillance parfaite
- Le liant en polyuréthane dur avec un grain de diamant fin assure l'enlèvement et le pré-polissage lors de la première étape.
- Le liant silicone souple dans l'étape finale de brillance nécessite une faible vitesse et une faible pression.
- Conception ergonomique pour une application précise et sans effort
- Une préparation parfaite et précise des modèles imprimés assure une transition nette vers les modèles et les provisoires suivants
 | Numéro d'article | 6117 / 6217 |
| Dimensions (mm) | 17 | |
| Unité d'emballage | 10 | |
| MPK (UE) | IIa | |
| RPM (min-1) | 3.000 - 7.000 | |
| RPM max (min-1) | 20.000 | |
| Imprégné de diamant | Oui | |
| Emballage | Recharge | |
| Forme | TWIST | |
| Le cran | Moyen | |
| Niveau de polissage | Pré-polissage | |
| Domaine d'utilisation | Résine imprimée en 3D |
 | Numéro d'article | 6102 / 6202 |
| Dimensions (mm) | 14 | |
| Unité d'emballage | 10 | |
| MPK (UE) | IIa | |
| RPM (min-1) | 3.000 - 7.000 | |
| RPM max (min-1) | 20.000 | |
| Imprégné de diamant | Oui | |
| Emballage | Recharge | |
| Forme | TWIST XT | |
| Le cran | Bien | |
| Niveau de polissage | Pré-polissage | |
| Domaine d'utilisation | Résine imprimée en 3D |
Questions fréquemment posées
Les polissoirs doivent être utilisés en effectuant des mouvements légèrement circulaires sur la surface traitée. Cela permet d'éviter les indentations et d'obtenir un résultat de polissage uniforme.
La durée de vie des meuleuses et polisseuses individuelles est largement déterminée par la rugosité initiale, la taille et la dureté de la surface traitée. Le respect de la vitesse de rotation recommandée et de la pression de contact appliquée joue également un rôle décisif sur la durée de vie. En raison de la diversité des facteurs d'influence, il n'est pas possible de définir un nombre exact d'applications par article.
En règle générale, les polissoirs doivent être mis au rebut avant que la partie active du polissoir ne soit complètement usée et que le mandrin de la meuleuse et du polissoir ne soit visible. Les instruments endommagés ou déformés doivent être mis au rebut immédiatement.
Veuillez suivre les précautions d'application et de sécurité afin d'obtenir la meilleure durabilité possible. Voir l'onglet Instructions/SDS.
Non. Les meilleurs résultats de polissage sont obtenus en respectant la vitesse de rotation recommandée. Une vitesse excessive réduit la durée de vie de la meuleuse ou de la polisseuse et augmente le développement de chaleur dans le matériau traité. Selon la zone d'application, cela peut endommager le matériau traité ou, en cas d'application intra-orale, blesser le patient.
Les informations relatives à la vitesse de rotation figurent sur l'emballage de chaque produit et dans le catalogue des produits. La vitesse de rotation maximale autorisée ne doit pas être dépassée.
Oui. Pour obtenir le meilleur résultat de polissage possible, il est essentiel d'utiliser toutes les étapes du système de polissage. Les surfaces traitées doivent d'abord être lissées, puis polies jusqu'à ce qu'elles soient très brillantes. En fonction du système et du matériau, le processus est divisé en plusieurs étapes.
Si certaines étapes sont négligées, des défauts de surface peuvent rester visibles ou le meilleur résultat de polissage possible n'est pas atteint. En dentisterie, les surfaces qui ne sont pas parfaitement polies constituent une base pour les bactéries ou d'autres contaminations.
Le refroidissement à l'eau n'est nécessaire que lorsque les produits sont appliqués par voie intra-orale. Le refroidissement de l'eau ne favorise pas le processus de polissage, mais réduit le risque de surchauffe du matériau traité et protège donc le patient. EVE suggère un refroidissement par pulvérisation d'eau (au moins 50 ml/min).
Trouvez des informations détaillées concernant l'application du système de ponçage et de polissage EVE dans l'application et les précautions de sécurité. Voir l'onglet Instructions/SDS.
Non. Toutes les meuleuses et polisseuses sont déjà imprégnées d'un matériau abrasif. Cela signifie que des grains abrasifs sont incorporés dans le matériau de liaison et constituent la base de l'enlèvement de matière sur la surface traitée. Il n'est ni nécessaire ni utile d'ajouter de l'abrasif dans le processus par le biais de la pâte à polir.
La seule exception concerne les bonnets de prophylaxie PROPHY PLUS, PROPHY TWIST ou les brosses de polissage UNIBRUSH. Ceux-ci sont spécifiquement conçus pour l'utilisation de la pâte à polir.
Oui. Les instruments de meulage et de polissage pour application intrabuccale (RA/FG) sont livrés non stériles et doivent être stérilisés avant la première utilisation. Même les produits marqués comme étant à usage unique doivent être stérilisés avant leur utilisation.
Des indications sur le processus de retraitement sont disponibles dans l'onglet Instructions/SDS.
Les instruments de meulage et de polissage pour application intrabuccale (RA/FG) qui ne sont pas marqués comme étant à usage unique peuvent être réutilisés après retraitement. Les instructions de préparation et de retraitement validées sont disponibles dans l'onglet Instructions/SDS.
Les polissoirs marqués comme étant à usage unique doivent être stérilisés une fois avant leur application. Après l'application, ces articles doivent être jetés.
Des informations précises sur le retraitement des meules et des polisseuses sont disponibles dans l'onglet Instructions/SDS.
En général, les désinfectants doivent être clairement identifiés comme convenant au retraitement des instruments de polissage. Les fabricants utilisent souvent le terme "polisseurs de caoutchouc". Il est en outre essentiel de suivre les indications spécifiques au produit concernant la concentration et le temps d'application du désinfectant, car cela a une influence significative sur la durabilité des instruments de meulage et de polissage.
Toutes les tiges et tous les mandrins EVE ont un diamètre de 2,35 mm (HP/RA) ou de 1,6 mm (FG) et peuvent être utilisés dans des pièces à main standard et des contre-angles. Il faut veiller à ce qu'ils soient en parfait état technique et hygiénique et à ce qu'ils soient bien entretenus.