Lampe de polymérisation Loop™ LED

Ressources
La confiance dans chaque polymérisation avec Loop™

Ne prenez pas le risque de sous-polymériser ou de sur-polymériser vos restaurations

La recherche montre que les composites insuffisamment polymérisés peuvent entraîner une défaillance prématurée de la restauration.* L'allongement du temps de photopolymérisation n'est pas la solution - il peut entraîner un stress thermique et d'autres complications.**

*Sous-cure :	**Surcure :
Dureté plus faible - usure accrue Réduction de l'intégrité marginale - caries secondaires Sensibilité postopératoire	Augmentation de la contrainte de rétrécissement Fragilité - risque accru de fracture Dommages thermiques - irritation pulpaire, brûlures des tissus mous

Boucle : La clé de cures parfaites et constantes

Pour obtenir des résultats optimaux, il est essentiel que la lumière soit diffusée de manière homogène. Cependant, il peut être difficile d'obtenir un positionnement et une distance parfaits de la main avec une lampe à polymériser traditionnelle.

Loop élimine les incertitudes de la photopolymérisation. C'est la seule lampe de photopolymérisation avec un retour d'information en temps réel qui ajuste automatiquement la puissance pour fournir la dose d'énergie précise nécessaire à une photopolymérisation idéale, à chaque fois.

Voici les avantages de la boucle pour vous :

Élimine le risque de sous-polymérisation et de sur-polymérisation : Garantit un apport de lumière constant et précis pour des performances optimales à long terme.
Améliore le flux de travail : Les ajustements automatiques permettent de gagner du temps et garantissent une polymérisation parfaite.
Réduit les erreurs de l'utilisateur : Plus besoin de se préoccuper du positionnement de la main ou des variations de distance.

Fermer la boucle

Le nom Loop s'inspire de la boucle de rétroaction algorithmique intégrée au circuit Adaptive Power Delivery de Garrison. Cette boucle de rétroaction est le cœur et le cerveau de Loop, car elle ajuste dynamiquement la puissance de la lumière de polymérisation en temps réel. La technologie Closed Loop, développée et brevetée par Garrison, est la première véritable innovation en matière de photopolymérisation depuis une génération.

Algorithme en boucle fermée

Alimentation adaptative : Le circuit innovant de Loop et son algorithme avancé en boucle fermée mesurent la lumière réfléchie par la surface cible. Cette lumière réfléchie est dirigée vers le microprocesseur, qui calcule l'irradiance réelle sur la surface plus de 500 fois par seconde. Si un écart par rapport à l'irradiation souhaitée est détecté, le système ajuste automatiquement la puissance des LED pour compenser. Cette boucle de rétroaction fermée maintient le niveau d'énergie optimal sur la surface cible, garantissant ainsi une polymérisation parfaite à chaque fois.

Précision de la livraison de la lumière :Loop est conçu pour délivrer de la lumière uniquement lorsqu'il est correctement aligné avec la dent. En interrompant le processus de polymérisation si la lentille s'éloigne trop de la cible ou n'est pas correctement positionnée avant de commencer, Loop garantit que la dose précise d'énergie lumineuse est délivrée exactement là où elle est nécessaire, évitant ainsi que les matériaux ne soient pas suffisamment polymérisés.

La boucle confirme la livraison de l'énergie lumineuse prescrite

Couverture totale des dents :Loop commence par un diamètre de lentille important de 9,7 mm, ce qui garantit une large couverture initiale. Grâce à son contrôle en boucle fermée, il maintient l'irradiance souhaitée même lorsque le faisceau s'élargit en raison de l'augmentation de la distance. Cela signifie que la largeur effective du faisceau peut être aussi grande que nécessaire. Il suffit d'éloigner la pointe de la cible pour que Loop délivre une dose précise d'énergie lumineuse sur une zone beaucoup plus large, garantissant ainsi un durcissement efficace quel que soit le positionnement.

Distance par rapport à la surface	Diamètre du faisceau lumineux	Surface effective	Rayonnement à la pointe	Irradiance au niveau de la dent
0,0 mm	9,7 mm	74mm²	1 000 mW/cm²	1 000 mW/cm²
6,0 mm	12,2 mm	117mm²	1 500 mW/cm²	1 000 mW/cm²
10,0 mm	13,0 mm	133mm²	2 500 mW/cm²	1 000 mW/cm²

Large spectre. Faisceau uniforme.

Loop utilise un système de LED à double longueur d'onde, activant efficacement une large gamme de photo-initiateurs entre 390nm et 480nm. Cette approche innovante garantit l'homogénéité spectrale du faisceau, un concept selon lequel le spectre complet de la lumière est distribué uniformément sur l'ensemble du faisceau. Cela se traduit par une polymérisation cohérente sur toute la surface de la restauration, quel que soit le photo-initiateur utilisé dans le matériau.

Boucle Sortie totale :

Loop Total - Lampe de polymérisation Loop LED

Boucle près de la sortie UV :

Loop UV - Lampe de polymérisation Loop LED

Concurrent de premier plan" près de la sortie des UV :

Competitor UV_Color Edited - Loop LED Curing Light (lampe à polymériser à LED en boucle)

Le rayonnement UV proche du concurrent est concentré sur une partie seulement du faisceau. Si cette partie du faisceau n'est pas au-dessus de la cible, le photo-initiateur ne sera pas activé de manière uniforme.

Système d'auto-calibrage

Loop simplifie les performances des lampes de polymérisation grâce à son système d'auto-étalonnage intégré, garantissant un rendement lumineux constant tout au long de sa durée de vie.

Contrôles quotidiens du nettoyage :		Étalonnage complet mensuel :
Chaque fois que Loop est replacé sur sa base de chargement, il effectue un nettoyage automatique pour s'assurer que la lentille est exempte de débris ou d'égratignures. Si un problème mineur est détecté, Loop vous en informe et tente une auto-correction. En cas de problèmes importants, le système recommande un cycle d'étalonnage complet.		Pour maintenir des performances optimales, un étalonnage complet permet d'ajuster les changements dans l'âge des LED, la puissance de la batterie ou les problèmes de lentilles. Ce processus est recommandé tous les mois ou après des défaillances répétées de la lentille sale de l'autocontrôle, le nettoyage du matériau dentaire durci de la lentille, ou des étalonnages programmés manqués.

Affichage LED

La lampe de polymérisation Loop est dotée d'un écran LED couleur qui améliore la convivialité grâce à un panneau de commande intuitif qui vous permet de naviguer et d'ajuster les paramètres sans effort. Il fournit un retour d'information en temps réel, vous donnant une confirmation instantanée des modes sélectionnés, de la puissance délivrée et du temps de polymérisation restant. Ce flux de travail rationalisé vous permet de vérifier chaque étape, ce qui garantit la confiance et l'efficacité nécessaires à l'obtention de résultats optimaux à chaque fois.

Sources d'information

*Rueggeberg, F. A., & Craig, R. G. (1988). "Étude comparative de différentes unités de photopolymérisation et de leur effet sur la dureté de surface des composites dentaires". Journal of Dental Research, 67(1), 118-121.

*Peutzfeldt, A. et Asmussen, E. (2005). "Effet du temps de durcissement sur l'adaptation marginale des composites dans les cavités dentinaires". Dental Materials, 21(3), 242-247.

*Ferracane, J. L. (2006). "Effets de la formulation des composites et des protocoles de durcissement sur la contrainte de retrait de polymérisation". Dental Materials, 22(3), 211-222.

**Braga, R. R., Ballester, R. Y., & Ferracane, J. L. (2005). "Factors involved in the development of polymerization shrinkage stress in resin-composites : a systematic review". Dental Materials, 21(10), 962-970.

**Bouschlicher, M. R., Rueggeberg, F. A., & Wilson, B. M. (2004). "Effect of degree of cure on the wear resistance and hardness of a dental composite" (Effet du degré de polymérisation sur la résistance à l'usure et la dureté d'un composite dentaire). Journal of Biomedical Materials Research Part B : Applied Biomaterials, 71B(2), 349-354.

**Sulieman, M. (2005). "The effect of high-intensity light-curing on the temperature rise in dental pulp chambers and the cytotoxicity of light-cured dental materials". Journal of Dentistry, 33(2), 179-186.

Brochure de la lampe de polymérisation Loop LED - EN

Brochure de la lampe de polymérisation Loop LED - FR

CATALOGUE DE GARNISON - ANGLAIS

CATALOGUE DE GARNISON - FRANÇAIS

GARRISON Loop LED Curing Light - Livre blanc de Bluelight Analytics

Lampe de polymérisation Loop LED - Guide de démarrage rapide

Lampe de polymérisation Loop LED - Manuel de l'utilisateur

Guide de dépannage de la lampe à polymériser Loop LED

Enjeu	Solution(s) recommandée(s)
La lampe de polymérisation est bloquée en mode expédition	Pour déverrouiller le mode expédition, suivez les étapes d'étalonnage et de nettoyage de la ligne ci-dessous.
Problèmes d'étalonnage et d'encrassement de la pointe (section 4.4 de l'IFU)	Assurez-vous que la station de recharge est branchée et que le voyant est vert.
	Contrôle des salissures - Assurez-vous que la station de charge a le couvercle dans la position la plus basse pour le contrôle des salissures.
	À l'aide du chiffon en microfibres, essuyer délicatement la lentille de la lampe de polymérisation.
	Insérer la lampe de polymérisation dans la station de charge. La lampe de polymérisation doit se mettre en marche automatiquement et afficher un écran avec une coche pour indiquer qu'elle a réussi. Si une icône de saleté apparaît, répétez les deux dernières étapes une deuxième fois.
	Étalonnage du blanc - Retirer la lampe de polymérisation de la station de chargement. Soulever le pilier de la station de charge pour le mettre en position blanche.
	Insérer la lampe de polymérisation dans la station de charge. La lampe de polymérisation doit se mettre en marche automatiquement et afficher un écran avec une coche pour indiquer qu'elle a réussi. Si une icône de saleté apparaît, répétez les deux dernières étapes une deuxième fois.
	Si la lampe de polymérisation ne répond pas correctement, contactez le service clientèle pour obtenir de l'aide.
L'écran de la lampe de polymérisation ne s'allume pas	Assurez-vous que la station de recharge est branchée et que le voyant est vert.
	Inspectez le port de charge pour vérifier qu'il n'y a pas de débris ou de dommages.
	Insérer la lampe de polymérisation dans la station de charge. L'écran de la lampe de polymérisation doit s'afficher, se calibrer et commencer à se charger. Si la lampe de polymérisation n'est pas complètement chargée, laissez-la reposer dans la base de chargement pendant au moins 30 minutes.
	Si l'écran de la lampe de polymérisation ne s'est pas allumé, contactez immédiatement le service clientèle pour obtenir de l'aide.
Messages d'erreur sur l'écran ou la lampe de polymérisation se réinitialise.	Reportez-vous au manuel de l'utilisateur pour connaître la signification des codes d'erreur spécifiques. Comme indiqué, certaines erreurs nécessitent un nettoyage, un étalonnage ou une recharge de la batterie. Toutes les autres doivent être notées, puis contacter le service clientèle pour obtenir de l'aide.
La lumière de polymérisation n'atteint pas le temps de polymérisation complet	Vérifier les réglages de l'appareil pour s'assurer que le temps de durcissement correct est sélectionné.
	Veillez à appuyer sur le bouton Start et à le relâcher immédiatement. Notez qu'une pression et un maintien sont des opérations de fixation de 3 secondes.
	Nettoyez l'objectif, vérifiez la présence d'une pointe sale, puis procédez à un étalonnage du blanc.
	Si le problème persiste, contactez le service clientèle pour obtenir de l'aide.
La fonction de démarrage automatique ne répond pas correctement à la surface de la dent.	Vérifier que le mode boucle fermée est activé. Voir les deux flèches opposées en bas de l'écran LED.
	Assurez-vous d'être à moins de 3 mm de la dent lorsque vous commencez le traitement.
	Assurez-vous que le réglage de la lumière de polymérisation pour la gaine de protection est correct. Voir "Comment modifier les paramètres de la gaine de protection et du son" ci-dessous.
	Nettoyez l'objectif, vérifiez la présence d'une pointe sale, puis procédez à un étalonnage du blanc.
	Si le problème persiste, contactez le service clientèle pour obtenir de l'aide.
La lumière de polymérisation est trop chaude.	Si la lampe de polymérisation a été retirée du chargeur, elle peut atteindre 104F ou 40C pendant la fin de la charge. Si la lampe de polymérisation est utilisée en continu, elle s'arrêtera et affichera un avertissement de température avant d'atteindre une température dangereuse pour le patient. Si la lampe de polymérisation est anormalement chaude, contactez le service clientèle.
Comment allumer et eteindre la Lampe. (IFU Section 1.5)	Appuyez sur le bouton de gauche et maintenez-le enfoncé pendant 2 secondes ou plus.
Comment modifier les réglages du manchon et du son . (IFU Section 4.3)	Appuyez sur les deux boutons inférieurs et maintenez-les enfoncés momentanément.
	Le réglage de la gaine de protection doit apparaître. A tout moment, appuyez sur les deux boutons et maintenez-les enfoncés momentanément pour revenir au fonctionnement normal.
	Modifiez le réglage à l'aide du bouton de droite. Si vous utilisez un manchon à barrières, l'icône de gauche doit être verte.
	Appuyez sur le bouton gauche pour accéder au réglage des signaux sonores et sélectionnez l'activation ou la désactivation à l'aide du bouton "+".